ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄມີຂອງຈີນໄດ້ມີຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງໄດ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວິທີການຜະລິດສານເຄມີແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດເຄມີ.ບົດຄວາມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ delves ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ epoxy propane.

ອີງຕາມການສືບສວນ, ເວົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມີສາມຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບ epoxy propane, ຄືວິທີການ chlorohydrin, ວິທີ oxidation co (Halcon), ແລະວິທີການ hydrogen peroxide oxidation ໂດຍກົງ (HPPO).ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການ chlorohydrin ແລະວິທີການ HPPO ແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດ epoxy propane.

ວິທີການ Chlorohydrin ແມ່ນວິທີການຜະລິດ epoxy propane ໂດຍໃຊ້ propylene ແລະອາຍແກັສ chlorine ເປັນວັດຖຸດິບໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: chlorohydrination, saponification, ແລະການກັ່ນ.ຂະບວນການນີ້ມີຜົນຜະລິດສູງຂອງ epoxy propane, ແຕ່ມັນຍັງສ້າງຈໍານວນນ້ໍາເສຍແລະອາຍແກັສສະຫາຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ວິທີການ co oxidation ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດ propylene oxide ໂດຍໃຊ້ propylene, ethylbenzene, ແລະອົກຊີເຈນທີ່ເປັນວັດຖຸດິບ.ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ethylbenzene ປະຕິກິລິຍາກັບອາກາດເພື່ອຜະລິດ ethylbenzene peroxide.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ethylbenzene peroxide ດໍາເນີນການປະຕິກິລິຍາ cyclization ກັບ propylene ເພື່ອຜະລິດ epoxy propane ແລະ phenylethanol.ຂະບວນການນີ້ມີຂະບວນການຕິກິຣິຍາທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນແລະຜະລິດຜົນຜະສົມຜະສານຫຼາຍຢ່າງ, ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຍັງປະເຊີນກັບຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ວິທີການ HPPO ແມ່ນຂະບວນການຂອງການເພີ່ມ methanol, propylene, ແລະ hydrogen peroxide ໃນອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນຂອງ 4.2:1.3:1 ກັບເຕົາປະຕິກອນທີ່ມີ zeolite titanium silicate catalyst (TS-1) ສໍາລັບປະຕິກິລິຍາ.ຂະບວນການນີ້ສາມາດປ່ຽນ 98% ຂອງ hydrogen peroxide, ແລະການຄັດເລືອກຂອງ epoxy propane ສາມາດບັນລຸ 95%.ຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງ propylene ທີ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາບາງສ່ວນສາມາດຖືກນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່ກັບເຕົາປະຕິກອນເພື່ອນໍາໄປໃຊ້ຄືນ.

ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, epoxy propane ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການນີ້ແມ່ນຜະລິດຕະພັນດຽວທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສົ່ງອອກໃນປະເທດຈີນ.

ພວກເຮົາຄິດໄລ່ແນວໂນ້ມລາຄາຈາກປີ 2009 ຫາກາງປີ 2023 ແລະສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການຜະລິດ epichlorohydrin ແລະ HPPO ໃນໄລຍະ 14 ປີທີ່ຜ່ານມາ.

ວິທີການ Epichlorohydrin

1.ວິທີການ epichlorohydrin ແມ່ນມີກໍາໄລຫລາຍທີ່ສຸດ.ໃນ 14 ປີ​ທີ່​ຜ່ານ​ມາ, ຜົນ​ກໍາ​ໄລ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ epichlorohydrin ໂດຍ​ວິ​ທີ​ການ chlorohydrin ໄດ້​ບັນ​ລຸ​ສູງ​ສຸດ​ທີ່ 8358 ຢວນ​/​ໂຕນ​, ເຊິ່ງ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ປີ 2021​. ແນວ​ໃດ​ກໍ​ຕາມ​, ໃນ​ປີ 2019​, ມີ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ເລັກ​ນ້ອຍ 55 ຢວນ​/​ໂຕນ​.

2.ການເຫນັງຕີງຂອງກໍາໄລຂອງວິທີການ epichlorohydrin ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຂອງ epichlorohydrin.ເມື່ອລາຄາຂອງ epoxy propane ເພີ່ມຂຶ້ນ, ກໍາໄລການຜະລິດຂອງວິທີການ epichlorohydrin ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບທົ່ວໄປຂອງການປ່ຽນແປງຂອງການສະຫນອງຕະຫຼາດແລະຄວາມຕ້ອງການແລະມູນຄ່າຜະລິດຕະພັນຕໍ່ລາຄາຂອງສອງຜະລິດຕະພັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນປີ 2021, ເນື່ອງຈາກການແຜ່ລະບາດ, ການບໍລິໂພກໂພລີເອເທີໂຟມອ່ອນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາຂອງ epoxy propane ສູງຂຶ້ນ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ສ້າງອັດຕາກໍາໄລຂອງການຜະລິດ epichlorohydrin ສູງເປັນປະຫວັດສາດ.

3.ການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຂອງ propylene ແລະ propylene oxide ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແນວໂນ້ມໃນໄລຍະຍາວ, ແຕ່ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມກວ້າງຂອງການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງສອງ.ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລາຄາຂອງ propylene ແລະ epichlorohydrin ມີອິດທິພົນຈາກປັດໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລາຄາ propylene ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດ epichlorohydrin.ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າ propylene ເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດ epichlorohydrin, ການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຂອງມັນຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ epichlorohydrin.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ກໍາໄລການຜະລິດຂອງ epichlorohydrin ໃນປະເທດຈີນໄດ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີກໍາໄລຫຼາຍທີ່ສຸດໃນ 14 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງກໍາໄລແມ່ນສອດຄ່ອງກັບການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຂອງ epichlorohydrin.ລາຄາ propylene ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກໍາໄລການຜະລິດຂອງ epichlorohydrin ໃນປະເທດຈີນ.

ວິທີການ HPPO epoxy propane

1.ວິທີການ HPPO ຂອງຈີນສໍາລັບ epoxypropane ໄດ້ຮັບກໍາໄລຫລາຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜົນກໍາໄລຂອງມັນແມ່ນຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບວິທີການ chlorohydrin.ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ວິທີການ HPPO ປະສົບກັບການສູນເສຍໃນ epoxy propane, ແລະສໍາລັບເວລາສ່ວນໃຫຍ່, ລະດັບກໍາໄລຂອງມັນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າວິທີການ chlorohydrin ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2.ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາ epoxy propane ໃນປີ 2021, ກໍາໄລຂອງ HPPO epoxy propane ໄດ້ບັນລຸລະດັບສູງປະຫວັດສາດໃນປີ 2021, ບັນລຸເຖິງ 6611 ຢວນຕໍ່ໂຕນ.​ເຖິງ​ຢ່າງ​ໃດ​ກໍ​ຕາມ, ຍັງ​ມີ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ເກືອບ 2000 ຢວນ/​ໂຕນ ລະຫວ່າງ​ລະດັບ​ກຳ​ໄລ​ນີ້​ກັບ​ວິທີ chlorohydrin.ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການ HPPO ມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນບາງດ້ານ, ວິທີການ chlorohydrin ຍັງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນແງ່ຂອງກໍາໄລລວມ.

3.ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍການຄິດໄລ່ກໍາໄລຂອງວິທີການ HPPO ໂດຍໃຊ້ລາຄາ hydrogen peroxide 50%, ພົບວ່າບໍ່ມີຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລາຄາຂອງ hydrogen peroxide ແລະການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຂອງ propylene ແລະ propylene oxide.ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າກໍາໄລຂອງວິທີການ HPPO ຂອງຈີນສໍາລັບ epoxypropane ແມ່ນຈໍາກັດໂດຍລາຄາຂອງ propylene ແລະ hydrogen peroxide ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ.ເນື່ອງຈາກຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ແລະຜະລິດຕະພັນລະດັບປານກາງແລະປັດໃຈເຊັ່ນການສະຫນອງຕະຫຼາດແລະຄວາມຕ້ອງການແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ກໍາໄລການຜະລິດຂອງ epoxy propane ໂດຍໃຊ້ວິທີການ HPPO.

ການເຫນັງຕີງຂອງກໍາໄລການຜະລິດຂອງວິທີການ HPPO epoxy propane ຂອງຈີນໃນ 14 ປີທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລັກສະນະຂອງການມີກໍາໄລຫລາຍທີ່ສຸດແຕ່ມີລະດັບກໍາໄລຕໍ່າ.ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນບາງດ້ານ, ໂດຍລວມ, ກໍາໄລຂອງມັນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ກໍາໄລຂອງວິທີການ HPPO epoxy propane ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຂອງວັດຖຸດິບແລະຜະລິດຕະພັນລະດັບປານກາງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ propylene ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ hydrogen peroxide.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຕິດຕາມທ່າອ່ຽງຂອງຕະຫຼາດຢ່າງໃກ້ຊິດ ແລະ ປັບຍຸດທະສາດການຜະລິດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອບັນລຸລະດັບກໍາໄລທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຜົນກະທົບຂອງວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຂົາເຈົ້າພາຍໃຕ້ສອງຂະບວນການຜະລິດ

1.ເຖິງແມ່ນວ່າການເຫນັງຕີງຂອງກໍາໄລຂອງວິທີການ epichlorohydrin ແລະວິທີການ HPPO ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນຜົນກະທົບຂອງວັດຖຸດິບຕໍ່ຜົນກໍາໄລຂອງພວກເຂົາ.ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນການຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມກໍາໄລລະຫວ່າງສອງຂະບວນການຜະລິດນີ້ໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ.

2.ໃນວິທີການ chlorohydrin, ອັດຕາສ່ວນຂອງ propylene ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບັນລຸໄດ້ໂດຍສະເລ່ຍຂອງ 67%, ກວມເອົາຫຼາຍກ່ວາເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເວລາ, ແລະບັນລຸໄດ້ສູງສຸດຂອງ 72%.ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ chlorohydrin, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ propylene ມີຜົນກະທົບທີ່ສຸດຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ.ດັ່ງນັ້ນ, ການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາ propylene ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະກໍາໄລຂອງການຜະລິດ epichlorohydrin ໂດຍວິທີການ chlorohydrin.ການສັງເກດການນີ້ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບແນວໂນ້ມໃນໄລຍະຍາວຂອງກໍາໄລແລະການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາ propylene ໃນການຜະລິດ epichlorohydrin ໂດຍວິທີການ chlorohydrin ທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນວິທີການ HPPO, ຜົນກະທົບສະເລ່ຍຂອງ propylene ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນແມ່ນ 61%, ບາງຢ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບສູງສຸດຢູ່ທີ່ 68% ແລະຕ່ໍາສຸດຢູ່ທີ່ 55%.ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໃນຂະບວນການຜະລິດ HPPO, ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາຫນັກຂອງ propylene ແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນບໍ່ແຂງແຮງເທົ່າກັບຜົນກະທົບຂອງວິທີການ chlorohydrin ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ.ນີ້ອາດຈະເປັນຍ້ອນຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດຖຸດິບອື່ນໆເຊັ່ນ hydrogen peroxide ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ HPPO ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາ propylene ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

3.ຖ້າລາຄາຂອງ propylene ປ່ຽນແປງໂດຍ 10%, ຜົນກະທົບຂອງວິທີການ chlorohydrin ຈະເກີນກວ່າວິທີການ HPPO.ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາ propylene, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວິທີການ chlorohydrin ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຫຼາຍ, ແລະຂ້ອນຂ້າງເວົ້າ, ວິທີການ HPPO ມີຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະກໍາໄລທີ່ດີກວ່າ.ການສັງເກດການນີ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາວັດຖຸດິບລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມີຄວາມສອດຄ່ອງໃນການເຫນັງຕີງຂອງກໍາໄລລະຫວ່າງວິທີການ chlorohydrin ຂອງຈີນແລະວິທີການ HPPO ສໍາລັບ epoxy propane, ແຕ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜົນກະທົບຂອງວັດຖຸດິບຕໍ່ຜົນກໍາໄລຂອງພວກເຂົາ.ເມື່ອຈັດການກັບການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການຜະລິດທັງສອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະກໍາໄລທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ວິທີການ chlorohydrin ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາ propylene, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການ HPPO ມີຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ດີ.ກົດໝາຍ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ມີ​ຄວາມ​ໝາຍ​ສຳຄັນ​ຊີ້​ນຳ​ໃຫ້​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ເລືອກ​ເຟັ້ນຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ ​ແລະ ສ້າງ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ການ​ຜະລິດ.

ຜົນກະທົບຂອງອຸປະກອນເສີມແລະວັດຖຸດິບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຂົາພາຍໃຕ້ສອງຂະບວນການຜະລິດ

1.ຜົນກະທົບຂອງ chlorine ຂອງແຫຼວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດ epichlorohydrin ໂດຍວິທີການ chlorohydrin ໄດ້ສະເລ່ຍພຽງແຕ່ 8% ໃນໄລຍະ 14 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເກືອບບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງ.ການສັງເກດການນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ chlorine ແຫຼວມີບົດບາດຫນ້ອຍໃນຂະບວນການຜະລິດ chlorohydrin, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຂອງມັນມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ epichlorohydrin ທີ່ຜະລິດໂດຍ chlorohydrin.

2.ຜົນກະທົບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ hydrogen peroxide ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງໃນວິທີການ HPPO ຂອງ epoxy propane ແມ່ນສູງກວ່າອາຍແກັສ chlorine ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວິທີການ chlorohydrin.Hydrogen peroxide ເປັນສານ oxidant ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ HPPO, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ epoxy propane ໃນຂະບວນການ HPPO, ທີສອງພຽງແຕ່ propylene.ການສັງເກດການນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງ hydrogen peroxide ໃນຂະບວນການຜະລິດ HPPO.

3.ຖ້າວິສາຫະກິດຜະລິດອາຍແກັສ chlorine ໂດຍຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນເອງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອາຍແກັສ chlorine ໃນການຜະລິດ epichlorohydrin ສາມາດຖືກລະເລີຍ.ນີ້ອາດຈະເປັນຍ້ອນປະລິມານຫນ້ອຍຂອງອາຍແກັສ chlorine ໂດຍຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ຂ້ອນຂ້າງຈໍາກັດຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດ epichlorohydrin ໂດຍໃຊ້ chlorohydrin.

4.ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ hydrogen peroxide 75% ຖືກນໍາໃຊ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ hydrogen peroxide ໃນວິທີການ HPPO ຂອງ epoxy propane ຈະເກີນ 30%, ແລະຜົນກະທົບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.ການສັງເກດການນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ epoxy propane ທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການ HPPO ບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການເຫນັງຕີງທີ່ສໍາຄັນຂອງ propylene ວັດຖຸດິບ, ແຕ່ຍັງມີການເຫນັງຕີງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລາຄາຂອງ hydrogen peroxide.ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ hydrogen peroxide ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ HPPO ເຖິງ 75%, ປະລິມານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ hydrogen peroxide ກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ມີປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຕະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຜັນຜວນຂອງຜົນກໍາໄລຂອງມັນຍັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ລາຄາຕະຫຼາດຂອງມັນ.

ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຜົນກະທົບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບຊ່ວຍສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂອງ epichlorohydrin ໂດຍໃຊ້ວິທີການ chlorohydrin ແລະວິທີການ HPPO.ຜົນກະທົບຂອງ chlorine ແຫຼວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ epichlorohydrin ທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການ chlorohydrin ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຜົນກະທົບຂອງ hydrogen peroxide ຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ epichlorohydrin ທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການ HPPO ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຖ້າບໍລິສັດຜະລິດອາຍແກັສ chlorine ທີ່ເປັນຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນເອງຫຼືໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ hydrogen peroxide ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນຈະແຕກຕ່າງກັນ.ກົດໝາຍ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ມີ​ຄວາມ​ໝາຍ​ສຳຄັນ​ຊີ້​ນຳ​ໃຫ້​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ເລືອກ​ເຟັ້ນຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ, ສ້າງ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ການ​ຜະລິດ, ປະຕິບັດ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຕົ້ນ​ທຶນ.

ອີງຕາມຂໍ້ມູນໃນປະຈຸບັນແລະແນວໂນ້ມ, ໂຄງການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ epoxy propane ໃນອະນາຄົດຈະເກີນຂະຫນາດໃນປະຈຸບັນ, ໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ຂອງໂຄງການໃຫມ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການ HPPO ແລະວິທີການ ethylbenzene co oxidation.ປະກົດການນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: propylene ແລະ hydrogen peroxide, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ epoxy propane ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງອຸດສາຫະກໍາ.

ຈາກ​ທັດສະນະ​ຕົ້ນ​ທຶນ, ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ທີ່​ມີ​ຮູບ​ແບບ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ອຸດສາຫະກຳ​ລວມສາມາດ​ຄວບ​ຄຸມ​ນ້ຳ​ໜັກ​ຂອງ​ວັດຖຸ​ດິບ​ໄດ້​ດີກ​ວ່າ​ເກົ່າ, ​ໂດຍ​ວິທີ​ນີ້​ຫຼຸດ​ຕົ້ນ​ທຶນ ​ແລະ ປັບປຸງ​ຄວາມ​ສາມາດ​ແກ່ງ​ແຍ້​ງຂອງ​ຕະຫຼາດ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າໂຄງການໃຫມ່ສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບ epoxy propane ໃນອະນາຄົດຈະຮັບຮອງເອົາວິທີການ HPPO, ຄວາມຕ້ອງການ hydrogen peroxide ກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຫນັກຂອງຜົນກະທົບຂອງການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາ hydrogen peroxide ຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ epoxy propane.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ວິທີການ ethylbenzene co oxidation ໃນໂຄງການໃຫມ່ຂອງ epoxy propane ໃນອະນາຄົດ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ propylene ຍັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ນ້ໍາຫນັກຂອງຜົນກະທົບຂອງການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາ propylene ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ epoxy propane ຍັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຈະນໍາເອົາສິ່ງທ້າທາຍແລະໂອກາດຫຼາຍຂື້ນກັບອຸດສາຫະກໍາ epoxy propane.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ epoxy propane ໃນອະນາຄົດຈະໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກໂຄງການແລະວັດຖຸດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ນໍາໃຊ້ວິທີການຜຸພັງຂອງ HPPO ແລະ ethylbenzene co oxidation, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການພັດທະນາການເຊື່ອມໂຍງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາ.ສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງວັດຖຸດິບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສະຫນອງວັດຖຸດິບແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອປັບປຸງການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດ.